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熱噴涂技術在石油化工中的應用
腐蝕和磨損是危害石石化工業生產的嚴重問題。據調查，我國石油石化工業每年因磨損和腐蝕所造成的直接經濟損失達數億元。我國石油工業中的管道、儲灌、油井套管等設施的腐蝕和磨損情況，隨著我國油氣田開發年限和設備使用年限的增長越來越嚴重；而我國石化工業中，隨著進口高含硫原油的煉制，設備的腐蝕問題同樣日益嚴重。所以，因腐蝕和磨損對設備安全穩定運行帶來的不利影響會越來越突出，迫切需要提高石油石化工業中開采和加工設備的耐磨性和耐蝕性。對磨損、腐蝕造成零件失效的研究表明，這些失效大都發生在材料表面3-4。利用表面工程的技術手段對材料表面進行處理，改善材料的表面性能，會有效地延長零件使用壽命，因此，表面工程在石油石化工業中具有重要地位。熱噴涂技術是表面工程中重要的表面處理技術，它是指在保持零件本體材料原有性能的基礎上，通過在其表面制備一層具有優越性能的覆蓋層，賦予零件表面耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、抗疲勞等多種性能。采用熱噴涂技術的最大優勢是能夠以多種方法制備出優于本體材料性能的表面功能薄層，其厚度僅為結構尺寸的幾十分之一，卻使零件具有了比本體材料更高的耐磨性、抗腐蝕性和耐高溫等性能。即使采用性能優異的貴重、稀有元素，也不會顯著增加成本。此外，熱噴涂技術還能直接針對許多貴重零部件的失效原因，實行局部表面強化、修復、預保護，以達到延長使用壽命或重新恢復使用價值的目的。所以，采用熱噴涂技術的經濟效益和社會效益是十分巨大的。
金屬粉末的生產方法
利用高壓水流和高壓氣體作為霧化介質來破碎連續的熔融金屬細流，它們是生產金屬粉末的最主要方法。霧化機理包括流體薄層的形成，薄層破碎成金屬液流絲線和金屬液流絲線收縮形成微液滴三個階段。高壓氣體霧化獲得直徑50-100μm的金屬粉末，高壓水霧化粉末粒徑在75-200μm之間；氣體霧化粉末為光滑圓球形，冷卻速度約為102-103℃/s，水霧化粉末常具有不規則形態和表面，冷卻速度為102-104℃/s。高壓氣體霧化和水霧化被廣泛用來大噸位生產鋁、工具鋼、超合金、銅、鐵、錫和低合金粉末。更多資訊請鏈接：www.89078rr.com，請聯系：sales@langfengmaterials.com
高速鋼刀具
高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優良的綜合性能，在復雜刀具，尤其是制造孔加工刀具、銑刀\螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些刃形復雜刀具，高速鋼仍占據主要地位. 更多資訊請鏈接：www.89078rr.com，請聯系：sales@langfengmaterials.com
硬質合金的理想刀具材料
硬質合金是使用最廣泛的一類高速加工（HSM）刀具材料，此類材料是通過粉末冶金工藝生產的，由硬質碳化物（通常為碳化鎢WC）顆粒和質地較軟的金屬結合劑組成。目前，有數百種不同成分的WC基硬質合金，它們中大部分都采用鈷（Co）作為結合劑，鎳（Ni）和鉻（Cr）也是常用的結合劑元素，另外還可以添加其他一些合金元素。我公司生產的硬質合金已成為一種理想刀具材料。碳氮化鈦系列產品包括：碳氮化鈦粉末,碳氮化鈦,碳氮化鈦棒,碳氮化鈦金屬陶瓷棒,碳氮化鈦金屬板材,硬質合金,金屬陶瓷板材。更多資訊請鏈接：www.89078rr.com，請聯系：sales@langfengmaterials.comhttp://www.89078rr.com
熱噴涂技術
熱噴涂是一種表面強化技術，一直是我國重點推廣的新技術項目。它采用電弧、等離子弧、燃氣一氧氣等形式的熱源，將金屬或非金屬材料加熱到熔化或半熔化狀態，并在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經過處理的工件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學性能。它可以在設備維修中修舊利廢，使報廢了的零部件“起死回生”；也可以在新產品制造中進行強化和預保護，使其“益壽延年”。更多資訊請鏈接：www.89078rr.com，請聯系：sales@langfengmaterials.com
碳氮化鈦板材的耐磨性
金屬陶瓷硬度要高于燒結硬質合金材料，與硬質合金相比，在高溫條件下與黑色金屬被加工工件的親和力低，可獲得更好的表面光潔度，從低速到高速加工成為可能。在高速精加工過程中刀具壽命長。與涂層硬質合金相比，更適宜輕切削（精加工）。在相同切削條件下，可獲得更強的耐磨性與表面精度。廣泛應用金屬陶瓷板材主要用于：1、面銑刀上用作精加工銑削，2、數控機床銑削刀片。其次：金屬陶瓷板材還用于鈦合金加工，韌性更強。我們可以生產各種板材和各種刀片，可以根據圖紙生產。更多資訊請鏈接：www.89078rr.com，請聯系：sales@langfengmaterials.com

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